Toepassing van draailager op verdikkingsmiddel

Die swaairing is 'n swaaiplatform wat die hoofenjin ondersteun en krag en wringkrag kan oordra.Dit word dikwels in hyskrane, graafmachines gebruik, en gebruik draailaers om aksiale krag en kantelmomente te dra, terwyl draailaers wat op verdikkers gebruik word hoofsaaklik baie groot wringkragte dra.Daar is baie soorte draaidraerstruktuur, soos enkelvlugbal, kruisrol, dubbelvlugbal en drierykolom.Die draairing bestaan ​​hoofsaaklik uit rolelemente, binnering en buitenste ring.Die binnering en buitenste ring word onderskeidelik met die onderste boksliggaam en die wurmwielnaaf vasgemaak deur hoësterkte boute.Die monteerboute moet aan die standaarde van GB3098.1 en GB5782 voldoen, en moet nie laer wees as die hoësterkteboute van graad 8.8 nie.Gebruik plat wassers of moere met dubbelsydige los kolle en verhard om te verhoed dat dit los raak.Die installasieboute moet 'n sekere vooraf-aandraaikrag verseker, wat 0,65-0,7 keer die opbrengsgrens van die boute moet wees.Vereistes vir draailaersamestelling: kontroleer die boutvoorlading na 100 ure se werking van die toerusting, en kontroleer dan een keer elke 400 ure se werking.As gevolg van strukturele beperkings en terreintoestande (die verdikkingsmiddel word gewoonlik nie na normale produksie afgeskakel nie).Ons smeer anaërobiese gom aan die installasiedraad van die draairing om te verhoed dat dit los raak.Dit skakel die behoefte uit om die boks herhaaldelik uitmekaar te haal om die voorspanning van die draailaer na te gaan.Die boksliggaam word met dun olie gesmeer, wat die ratte en die swaairing smeer.Swaailaers word ook verdeel in getande en nie-getande tipes, en getande swaailaers word verder verdeel in interne getande en eksterne getande tipes.Verskillende tipes en modelle kan gekies word volgens behoeftes.

 

51

 

Sentrale aandrywingverdikker met getande draailager:

Die verbeterde verdikkingsaandrywingstelsel skakel die onderbeugel, koperhuls, selfgemaakte stootlaer, en boonste stootlaer en wurmrat in die ou struktuur uit.Die verbeterde middelaandrywingverdikker het 'n baie eenvoudige struktuur en uiters betroubare werking.

 

Ontwerpkenmerke van die nuwe verdikkingsmiddel:

(1) Aangesien die draailaer reeds gespesialiseerde produksie is, die kwaliteit is goed, en die prys is laag, is dit nie nodig om spesiale laers te maak nie.Die keuse op die verdikkingsmiddel kan die verwerkingsvolume verminder, die produksiesiklus van die produk versnel en die koste verminder.

(2) Die draairing werk betroubaar en word deur dun olie gesmeer.Die ongeluksyfer tydens die werking van die verdikkingsmiddel word aansienlik verminder.Dit verminder ook die instandhoudingskoste tydens die gebruik van die toerusting aansienlik (praktyk het bewys dat die dienslewe van die draailaer onder normale toestande meer as tien jaar kan bereik).

(3) As gevolg van die volledige spesifikasies van die tand-swaailaer, kan dit ten volle voldoen aan die behoeftes van middelaandrywingverdikkers en middelput-tipe verdikkers onder 85 meter.Die oordragwringkrag van hoë-doeltreffendheid verdikkers kan onbepaald verhoog word, wat kan voldoen aan die behoeftes van verskillende prosesse vraag.

771

Die toepassing van draailaers op verdikkingsmiddel hou die volgende voordele in:

(1) Die struktuur is eenvoudig, kompak, lig in gewig en laag in koste.

(2) Die draailaer is geserialiseer om die serialisering van produkte te vergemaklik.

(3) Die konvensionele tradisionele ontwerpidees word verander, die meganiese doeltreffendheid word verbeter, die transmissie is meer betroubaar en die ongeluksyfer word verminder.


Postyd: 27 Julie 2021

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons